眾所周知，超聲波探傷儀能夠?qū)ぜ?nèi)部的多種缺陷進行檢測和定位，之后確定再進行評估和診斷，以便于把不合格或需要改進的工件挑選出來。作為一種無損探傷儀，超聲波探傷儀性價比品質(zhì)保障，所以其能夠應用在多種不同的行業(yè)。那么這種儀器主要有哪些探傷方式呢？
1、利用脈沖反射探傷
利用脈沖反射的方式來對工件進行檢測，這是值得信賴的超聲波探傷儀常用的方式。這種方式是利用超聲波探頭來發(fā)送脈沖信息到被檢測的工件內(nèi)部，然后超聲波探傷儀的工作人員可以根據(jù)反射波的情況來檢測和分析該物件所存在的缺陷。
2、穿透探傷
顧名思義，穿透探傷指的就是利用超聲波穿透整個工件，然后分別記錄和對比一下能力的變化情況，以此來判斷工件的質(zhì)量。需要注意的是利用穿透這種方式需要使用兩個探頭分別放置在工件兩側(cè)，一個探頭用來發(fā)射超聲波，另外一個探頭進行接收。如果工件沒有缺陷，那么接收能量大，促使超聲波探傷儀的儀表指示值大，反之如果工件有缺陷，則會反射部分能量，促使接收的能力少，使儀表指示值小。
3、共振探傷
如果根據(jù)工件的共振特征來判斷其有無缺陷和厚度有無變化，這種方式被稱之為共振探傷。若此時超聲波探傷儀的連續(xù)波在工件內(nèi)傳播，如果工件厚度正好是超聲波半波長的整數(shù)倍就會引起共振，代表工件沒有缺陷。而如果工件有缺陷或者厚度有所變化，則會改變工件的共振頻率，因此可以對比共振頻率來判斷工件的缺陷。
總之，超聲波探傷儀主要是利用以上三種方式對工件進行探查和檢測的，而且其不僅僅可以用在工程現(xiàn)場，也可以用于各種實驗室，尤其是在金屬加工行業(yè)、鋼鐵冶金行業(yè)、制造業(yè)和化工業(yè)都有良好的應用，而且在未來這種超聲波探傷儀將會在航空和交通領(lǐng)域也會發(fā)揮不可替代的作用。
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